PAR Katharina Haerle Connaissance du secteurL'entrepôt numérique : impact des étiquettes et nouvelles méthodes de préparation des commandes
À l'heure actuelle, où la numérisation et l'automatisation jouent un rôle de plus en plus important dans l'ensemble des secteurs industriels, le stockage et la préparation des commandes de marchandises sont également en pleine mutation. Les étiquettes intelligentes jouent un rôle majeur dans l'identification, la localisation et le suivi des marchandises. Cet article présente les différents types d'étiquettes utilisés dans les entrepôts modernes, les technologies émergentes en matiÈre de gestion logistique et les opportunités d'optimisation des stocks que permet la numérisation.
Les types d'étiquettes utilisés en entrepôt
Les étiquettes sont des élements incontournables pour la gestion des flux logistiques. Selon le domaine d'application, on utilisera différents types d'étiquettes. En voici quelques exemples :
- Étiquettes à code-barres
Les étiquettes à code-barres sont les types d'étiquettes les plus couramment utilisés dans les entrepôts. Les scanners portables ou fixes peuvent lire rapidement les informations contenues. Chaque marchandise est associé à un code unique, ce qui facilite son enregistrement, sa localisation et son suivi dans l'entrepôt. Ce système est simple, économique et largement éprouvé. - Étiquettes RFID (Radio Frequency Identification)
La technologie RFID repose sur la lecture d'une puce contenue dans l'étiquette et capable de transmettre des données à distance par les ondes radio. Contrairement au code-barres, il n'y pa pas besoin d'un contact visuel entre le lecteur et l'étiquette. Ceci permet de suivre plusieurs produits de façon automatique et simultanée. Cette technologie est utilisée par exemple dans l'industrie automobile pour suivre le transport des marchandises. - Étiquettes à commande vocale
Les étiquettes à commande vocale sont utilisées dans des environements équipés de systèmes de préparation de commande vocalisée. L'employé est informé via un casque du produit à prélever. L'avantage de cette technologie est que les mains restent libres, ce qui rend le travail plus efficace.
Dernières évolutions en matière de logistique et de préparation des commandes
Les entrepôts sont en pleine mutation. La combinaison de différentes technologies modernes transforme les méthodes de travail et permet l'optimisation de l'ensemble de la chaîne logistique.
- Automatisation des processus logistiques
L'intégration de convoyeurs intelligents et de sstèmes de rayonnage automatisés permet une gestion plus fluide des stocks. Ces équipements réduisent la nécessité d'interventions humaines. Résultat : réduction des erreurs, gain de temps, d'espace et de coût de stockage. - Lunettes connectées
Les lunettes connectées peuvent être utilisées pour projeter les informations directement devant les yeux de l'employé. Ils peuvent ainsi consulter les informations sur les produits à prélever sans besoin d'accéder à un terminal fixe ou mobile. Ce dispositif accélère la préparation des commandes, augmente la précision et réduit les interruptions. - Appareils mobiles de saisie de données
Les terminaux mobiles permettent de saisir, consulter et valdier les données logistiques directement sur place. Associés à des étiquettes intelligentes, ils offrent une solution complète pour une gestion efficace des stocks, ce qui évite les doubles saisies, limite les erreurs et accélère globalement les opérations quotidiennes.
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Optimisation des stocks grâce à la numérisation
La numérisation et l'automatisation vont bien au-delà de la simple modernisation : elles transforment fondamentalement la manière de gérer les stocks.
Grâce aux technologies telles que la préparation automatisée, les robots et les systèmes intelligents de gestion des flux, on peut contribuer à rationaliser la réception des marchandises, réduire la surface nécessaire pour entreposer les produits et optimiser le positionnement des produits. On peut également limiter les ruptures ou les surstocks et ainsi diminuer les coûts logistiques globaux.
Un autre avantage important de la numérisation est le suivi en temps réel des stocks. La technologie RFID et les capteurs intelligents permettent de garder à tout moment une vue d'ensemble des stocks et de passer automatioquement commande auprès des fournisseurs en temps utile. Ceci permet d'éviter les ruptures ou les excédents de stock.
Cette optimisation des stocks est possible grâce aux technologies susnommées mais également aux étiquettes, en particulier les étiquettes RFID. Ces dernières associées à des systèmes vocaux permettent une préapration des commandes plus fluide en guidant l'opérateur par instructions audio tout en scannant automatiquement les produits. Cela permet de réduire les erreurs de saisie et d'améliorer l'efficacité de l'inventaire.
Dans l'ensemble, la numérisation de la gestion des stocks et de la préparation des commandes peut entraîner des améliorations considérables des processus logistiques. Les entreprises peuvent améliorer l'optimisation des stocks, réduire l'espace nécessaire et les coûts et augmenter l'efficacité des employés. L'utilisation d'étiquettes dans l'entrepôt contribue à un enregistrement et une gestion efficaces des stocks. Il est donc intéressant d'investir dans des technologies et des étiquettes modernes afin d'optimiser la gestion des stocks et la préparation des commandes. Les directives GMP relatives au stockage doivent également être respectées.
Conclusion
L'intégration des technologies numériques dans la gestion des entrepôts transforme profondément les pratiques logistiques. Grtâce au étiquettes intelligentes, aux systèmes automatisés, aux appareils mobiles, aux données en temps réel et aux solutions de commande vocale, les entreprises peuvent :
- améliorer l'efficacité de la préparation des commandes,
- optimiser leurs stocks,
- réduire les erreurs et les coûts,
- renforcer la flexibilité face aux fluctuations de la demande,
- accroître leur compétitivité sur le marché.
En résumé, la modernisation des entrepôts par la numérisation intégrée à une stratégie globale devient un levier puissant. Tant les stocks que la préparation des commandes peuvent ainsi être optimisées par l'utilisation d'étiquettes modernes, de logiciels de suivi et de systèmes automatisés. Ceci tout en respectant les normes en vigueur, comme les directives GMP (good manufacturing practice) pour garantir la conformité et la sécurité dans l'entrepôt et toutes les étapes de la logistique de l'entreprise.
