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Il tubetto in laminato rappresenta l’evoluzione dell'imballaggio in tubetto per prodotti pastosi e semi-liquidi. Il laminato è un composto di diversi strati, ognuno dei quali svolge una funzione specifica. Il tubetto in laminato di Labelprint24 combina i vantaggi individuali ed essenziali dei tubetti in alluminio e dei tubetti in plastica in un tipo di tubetto unico: Una protezione sicura del contenuto e un ampio spazio lasciato alla progettazione offrono poi ad imballaggi ed etichette con stampa un Design perfetto per promuovere le vendite.
I tubetti in laminato sono costituiti da un corpo del tubetto composto da diversi substrati interconnessi, la spalla con la filettatura del tubetto e la chiusura. Ogni singolo componente di un tubetto laminato ha specifiche individuali. Opzionalmente, le chiusure dei tubetti possono essere ulteriormente sigillate con guarnizioni apposite. Più strati ha un tubetto in laminato, più questo diventa costoso. I singoli strati del materiale del manicotto sono uniti insieme per "laminazione". È da qui che deriva il nome di questo tipo di tubetto.
Di particolare importanza nella costruzione di un tubetto laminato è la tenuta (protezione dalla diffusione, permeazione dei gas). La tenuta dipende dallo strato di barriera, dal cordone di saldatura sul fondo del tubetto, dal cordone della spalla e dall'adattamento del perno di chiusura all'apertura del tubetto.
I tubetti sono materiali di imballaggio e, come quasi tutti i materiali di imballaggio, hanno diversi compiti: servono come contenitori richiudibili per prodotti liquidi, pastosi o in gel e proteggono il contenuto da ogni tipo di cambiamento di qualità. Sono destinati a dispensare il contenuto con precisione e in buone dosi, mentre la superficie del tubetto serve come mezzo informativo e pubblicitario.
I compiti più importanti in sintesi:
Ci sono due tipi di tubetti in laminato stampabile: il tubetto in laminato ABL con barriera di alluminio e il tubetto in laminato PBL con barriera di plastica. Entrambe le varianti forniscono al contenuto una protezione efficiente contro le influenze ambientali; in particolare, hanno uno strato barriera efficace contro l'acqua, i raggi UV o l'ossigeno. Questo strato barriera ha anche il compito di preservare il substrato interno per molto tempo senza perdita di qualità.
Il tubetto ABL è un tubetto laminato con un sottile strato di alluminio tra i singoli strati di plastica. Lo strato di alluminio, con le sue proprietà di barriera molto efficaci, serve a proteggere il contenuto del tubetto. Il tubetto ABL è un tubetto di plastica-metallo che soddisfa i requisiti di prodotti farmaceutici e cosmetici di alta qualità.
Il tubetto PBL è un tubetto laminato senza alluminio, fatto interamente di plastica. Questo tipo di tubetto laminato ha più strati di polietilene ad alta densità (HDPE), compreso uno strato barriera di EVOH (Ethylene Vinyl Alcohol), che serve a proteggere il contenuto del tubetto e a prolungarne la vita. L'EVOH è un copolimero con ottime proprietà di barriera contro i raggi UV, l'ossigeno e gli aromi.
I tubetti PBL con EVOH offrono già un'ottima protezione. I tubetti ABL con alluminio hanno proprietà di barriera e di rimozione sufficientemente elevate per proteggere in modo ottimale i prodotti cosmetici sensibili, ad esempio gli oli essenziali o i prodotti alimentari. Durante la produzione del laminato per tubetti ABL, uno strato di copolimero protettivo viene applicato all'interno dello strato di alluminio in modo che il contenuto non entri in contatto con l'alluminio. Questo è particolarmente necessario per alcuni cibi; tuttavia, ci sono anche laminati senza strati barriera.
Il materiale dei tubetti in laminato ha un altro vantaggio molto importante: può essere stampato e rifinito in alta qualità con la stampa digitale!
La risposta a questa domanda non è: "Perché sono semplicemente pratici". Questo è sicuramente vero, ma lo sono anche altri materiali da imballaggio che offrono magari anche una superficie stampabile più grande. La risposta più precisa è che i produttori confezionano i prodotti adatti in tubetti per ragioni di sicurezza, comodità e igiene. La piccola apertura di uscita sul collo del tubetto riduce il contatto del prodotto di riempimento con l'ambiente e prolunga così la durata di conservazione del contenuto.
L'eccellente protezione della barriera (ossigeno, luce, vapore acqueo), l'alta elasticità e le semplici proprietà d'imballaggio e d'uso fanno dei tubetti un'opzione d'imballaggio preferita non solo per i cosmetici, ma anche per i prodotti alimentari, il pet food e i prodotti farmaceutici. I prodotti per la cura dei denti, come il dentifricio o il gel per la bocca, sono i prodotti numero 1 indiscussi che utilizzano queste soluzioni.
I nostri tubetti PBL promozionali sono pronti per la spedizione dopo 3 settimane dall'approvazione della stampa. Tutti gli altri tubetti che puoi configurare con il nostro calcolatore online di tubetti ABL e PBL, sono prodotti dopo consultazione già 4 settimane dopo l'approvazione della stampa.
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Quando si sceglie il tipo ottimale di tubetto in laminato, è essenziale pesare i vantaggi e gli svantaggi del laminato in questione e selezionare il tipo di tubetto che meglio soddisfa la funzione e lo scopo di imballaggio del singolo prodotto. Il laminato, per esempio, deve essere morbido ed elastico in modo che non si verifichino grinze che disturbino la percezione ottica anche dopo ripetuti movimenti di schiacciamento.
Altre funzioni che i tubetti in laminato devono soddisfare sono un'adeguata protezione del prodotto e la compatibilità del prodotto in termini di migrazione e resistenza chimica. I tubetti in laminato con materiale ad alta barriera sono i più adatti per i prodotti sensibili perché hanno una forte barriera di ossigeno, aroma o vapore acqueo. Tuttavia, se questo materiale è troppo rigido, si possono formare segni di schiacciamento o crepe sulla parte sottoposta a pressione.
La spalla del tubetto è un punto debole per la barriera dell'ossigeno. Se, per esempio, un tubetto di dentifricio (laminato ABL) viene aperto per la prima volta dopo un lungo periodo di tempo, nella zona della testa si può vedere del dentifricio secco e ossidato, ma all'interno del tubetto il dentifricio è spesso ancora intatto. Questo punto debole può essere evitato se la spalla del tubetto è ispessita o se la barriera di alluminio è tirata nella spalla del tubetto.
I tubetti in laminato sono utilizzati per l'imballaggio di prodotti cosmetici e farmaceutici, per alimenti pastosi e altri prodotti in tubetto come lubrificanti o adesivi.
Circa il 20% di tutti i tubetti prodotti in Europa sono utilizzati per l'imballaggio del dentifricio e di altri prodotti per la cura dei denti. I tubetti di dentifricio erano fatti esclusivamente di alluminio, perché solo questo materiale offriva le proprietà di barriera per mantenere il dentifricio fresco, pastoso ed efficace. Oggi, solo alcuni prodotti per la cura dei denti, come i dentifrici medicinali, sono venduti in tubetti di alluminio.
I tubetti di dentifricio in laminato ABL hanno le stesse proprietà di barriera, sono più leggeri e, soprattutto, possono essere stampati con un design di alta qualità senza segni di schiacciamento. Granuli, agenti schiumogeni, umettanti e leganti sono componenti importanti del dentifricio, così come gli aromi, quali fluoro e coloranti. Questi ingredienti non devono invecchiare o degradarsi.
Più del 40% di tutti i tubetti prodotti in Europa vengono utilizzati nell'industria cosmetica e a seconda del contenuto si usano tubetti in alluminio, laminato o plastica. Prodotti importanti sono tinture per capelli e prodotti per la cura dei capelli, prodotti per la cura della pelle, così come sapone, crema da barba, gel doccia, peeling e altri prodotti di bellezza, alcuni dei cui ingredienti sono molto preziosi e costosi.
Oggi, i tubetti in laminato sono sempre più utilizzati nel settore farmaceutico; tuttavia, i tubetti in alluminio continuano a dominare nel delicato settore medico.
Il settore alimentare rappresenta poco meno del 10% dei tubetti prodotti in Europa. Anche in questo segmento, il tubetto in laminato è sempre più visto come una forma moderna e contemporanea di imballaggio; offre una comoda maneggevolezza, è facile da aprire e, soprattutto, da richiudere, rende semplice la porzionatura, è leggero e infrangibile. È spesso usato per la senape, la maionese e il ketchup, ma anche per paste di pesce, prodotti a base di formaggio e burro, e creme.
Nel caso dei tubetti in laminato, la stampa non viene effettuata sul corpo del tubetto cilindrico finito ma su un rotolo di laminato piatto. Alla Labelprint24, i tubetti in laminato con un diametro di 35 o 50 mm vengono stampati puramente in digitale sul rotolo e poi rifiniti con vernice UV.
Come ulteriore forma di finitura, il laminato del tubetto può essere goffrato con una lamina d'oro o d'argento. Questo dà alla superficie un nobile aspetto metallico.
Dopo aver stampato e rifinito il rotolo di laminato, questo viene formato in piccoli tubetti nella nostra macchina per tubetti, ottenendo così il corpo del tubetto. Nella fase successiva la macchina posiziona la spalla del tubetto con il filo del tubetto. Il cliente può scegliere tra una versione a “scatto” e una versione a vite. L'ultimo passo è l'applicazione del tappo della provetta, di nuovo come tappo flip top o a vite.
I tubetti finiti in laminato stampato sono ancora aperti sul fondo e vengono consegnati al cliente per essere riempiti con il rispettivo prodotto con l’apposita macchina riempitrice. Dopo il riempimento, i tubetti sono sigillati ermeticamente con aria calda e sotto pressione. Nel processo, gli strati di plastica riscaldati si fondono per formare un legame solido.
Il primo tubetto fu inventato e brevettato nel 1841 dal pittore americano John Goffee Rand. A quel tempo, erano fatti di piombo e contenevano colori per artisti. Più tardi, seguirono i tubetti di stagno (stagnola) e di alluminio. Il tubetto di plastica, ora ampiamente utilizzato, e il tubetto laminato non si sono sviluppati fino a circa la metà del XX secolo.
I tubetti in laminato che vengono prodotti oggi dai produttori di tubetti come Labelprint24, sono generalmente materiali da imballaggio altamente sviluppati. Sono leggeri, richiudibili, morbidi, elastici e hanno anche una serie di proprietà speciali che possono essere adattate esattamente al prodotto da riempire.
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